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【精彩回顾】Creo4.0的独特魅力-沈阳、天津巡展完满完成

2017年7月21日、8月11日,毕普科技联合美国PTC公司举办的“Creo4.0新功能巡展” ,在沈阳、天津两地开花,开启物联时代的新体验


本次巡展,我们向现场的观众们展示了PTC Creo4.0的独特魅力, 从Creo4.0新功能、智能互联产品设计、PLM导航技术等方面详细介绍了Creo 4.0中令人惊叹的新功能


会上, PTC 高级售前工程师分别在Creo 4.0新功能介绍,Creo 4.0模具设计解决方案以及智能互联的PLM导航技术等方面做了精要讲解。


关于Creo 4.0新功能介绍

随着新兴技术的引入,产品设计领域正在发生剧变。为了帮助用户把握机遇,着力解决在数字化工程旅途上的企业所面临的重大技术难题,助力其业务转型之路。Creo 4.0 引入了增材制造、物联网、基于模型的定义 (MBD) 以及增强现实 (AR) 等突破性功能。通过将数字设计与物理产品相连接,使您可以更快速、更智能地进行设计。Creo 4.0 的新增工具以及核心扩展增强功能将是助力您日常生产效率的致胜组合。


Creo 4.0新功能着重增强的五个方向:

核心生产效率增强功能

Creo 4.0 是迄今为止生产效率最高的一个版本。其中包含数百个能够帮您提高工作速度并减低工作强度的增强功能。在此仅举几例:

① 全新交互式工作流程:迷你工具条、智能镜像等提高生产效率。

② 建模增强功能:钣金柔性建模、实体焊缝、自动创建型芯/型腔/滑块等核心建模功能更胜以往。

③ 材料库:OOTB附带 100 余项新材料。




智能互联产品设计

我们生活在一个智能互联的世界中,现实世界同虚拟世界正在加快融合的步伐。


技术使产品设计变得更加智能,基于Creo及PTC ThingWorx的数字化映射,利用传感器技术能够便捷即时获取实体产品中运行数据,同时可以利用数字样机中某些特性的数字表示,用于更好地了解产品的状态、性能和行为,实现数字样机同实体产品的互联互通。


收集到的真实数据可以通过PTC ThingWorx平台分析服务实现运行分析,同时将后台运算分析结果传送给上下游用户,为设计者及维护人员提供即时高质量的技术数据支撑,使设计产品能够适用更多工况同时为产品现场维护及问题处理提供更加智能便捷的方式。


利用 Creo Product Insight(产品洞察模块),您可以将数字传感器设计为 CAD 模型的组成部分,并可通过 PTC ThingWorx 将其连接到使用中的产品。可以根据实际情况(而非假设)来进行设计,用实际情况代替设计流程中的假设。


基于Creo及PTC ThingWorx平台的智能互联产品使产品设计模式更加智能化。淘汰了以往手动工作流程,在 CAD 环境中能够使用真实的传感器数据;提升产品设计质量,缩短产品迭代优化周期,能够更加快速的优化产品使其适应现实条件;为CAD及非CAD用户提供更加智能便捷的分析服务。


为增材制造设计

Creo 4.0 消除了 3D CAD 与 3D 打印之间的差距。增材制造正在改变产品设计,但需要通过相互独立的多步骤流程才能完成这一工作。Creo 4.0 Additive Manufacturing Extension 解决了这一问题,借助该扩展,您可以在一款软件中完成所有设计、优化、验证和打印工作,实现了所见即打印结果的能力。


基于模型的定义 (MBD)

Creo 4.0 为成功实施 MBD 扫清了障碍。通过 MBD,所有产品相关信息均位于一个全面、详细记录的 3D 模型中,不但符合最新的AMES和ISO标准,而且更智能。从工程到封装设计的每个人都可以访问此模型。改进的工作流、更新的STEP AP 242 & JT输出格式以及增强的打印组合状态功能使您能更轻松地创作、共享和发布基于模型的完整定义。


增强现实 (AR)体验

增强现实可以将数字世界和物理世界融为一体。借助 Creo 4.0,您可以将您的数字设计转化为物理现实。其关键之处在于增强现实 (AR),通过Creo 4.0 和  Vuforia(世界领先的 AR 平台)的天然集成。仅需单击几下,您便可以直接从 Creo 中创作和发布 AR 体验。不需要学习任何编程技术。想象一下,进行设计审查时,您将可以在现实世界中感受您的设计,并且,您只需要单击一下即可通过 3D 形式展示您的作品。从而实现更高效、更互动且更吸引人的设计评审与交流体验。


中车唐车Creo软件成功案例分享


接下来毕普科技的资深顾问则为给大家带来了中车唐车Creo软件成功案例分享,毕普科技通过多年的沉淀和积累,已在全国范围内,拥有实力雄厚的技术团队,我们希望利用在全国各细分制造行业获得的宝贵经验,服务全国各地的客户。通过唐车案例,不但展示了基于Creo是如何帮助企业提升产品开发效率,缩短产品上市时间的策略和具体方法。了解先进企业的信息化建设历程,如何通过更好的工具采用与优化,实现更低的成本、更高的效率投入到产品研发设计中,提升企业核心竞争力。


中车唐车公司堪称中国轨道交通装备制造行业“最新”、“最老”、“最有希望”的一个企业。公司是国家首批103家创新型试点企业之一,拥有国家级企业技术中心,自承担300km/h动车组技术引进项目后,要搭建起中国高速客车制造技术的最高平台。


产品数字化设计建设历程

其产品开发技术信息化建设历程到目前为止可以概括划分为以下五个阶段:

1、 三维协同设计平台搭建阶段;

2、 三维深入应用推广阶段;

3、 定制工具开发应用阶段;

4、 横向关联、平台化建设阶段;

5、 MBD技术研究与推广应用阶段。


MBD项目的立项背景

当前,三维数字化设计技术在国内外大型装备制造企业得到了广泛应用,中车唐车公司希望

紧跟当前大型先进制造业的发展趋势,在十三五规划中明确实现数字化产品研发,将基于三维模型为设计基础,以MBD为指导,优化设计、制造业务流程,打破传统模式下的设计与制造的数据交互壁垒,减少设计、制造等中间环节的数据转换,实现以产品三维模型为单一数据源,搭建起涵盖产品设计、工艺、检验、制造、运维、检修等业务一体化的协同管理平台。为实现数字化研发与智能化制造打好前提基础。


MBD项目实施成果与收益

1、 完成了基于MBD的三维模型协同设计平台搭建;

2、 借助毕普公司自主开发的“三维标注”软件实现了基于模型的制造信息三维标注定义,规范并统一了数据输出及轻量化模型发布内容和格式;


3、 实现了基于模型的产品研发设计、三维工艺设计,同时在三维工艺设计过程中实现了对于设计模型的重用,统一了数据源;


4、 简化了基于三维模型的审阅与发布流程,实现基于模型的制造信息数据提取、管理以及轻量化模型的应用;


5、 逐步建立起满足唐车企业的MBD三维工程一体化应用标准规范体系,并对模型的三维标注及轻量化发布与评审过程等内容发布了第一版企业规范文档。


整个会议现场气氛活跃,数家客户均对Creo4.0产品非常关注,毕普科技期待能为客户带来更多更好的产品和服务。


最后,感谢各个行业客户朋友们与企业菁英对我们的支持与厚爱!